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甲醇脫水制取清潔能源——二甲醚

來源:湖州核通機械有限公司作者:核通機械技術(shù)部網(wǎng)址:http://jackisrael.com
文章附圖

甲醇脫水制取清潔能源——二甲醚

前言  目前研究了一種利用富二氧化碳合成氣和生物質(zhì)炭聯(lián)合制取二甲醚的方法, 其過程包括兩個步驟: 富二氧化碳合成氣調(diào)整以及調(diào)整后合成氣合成二甲醚. 在合成氣調(diào)整過程中, 利用生物質(zhì)炭為原料在Ni/Al2O3催化劑上將富二氧化碳合成氣調(diào)整為富一氧化碳合成氣. 經(jīng)過800 °C合成氣調(diào)整后, 合成氣中CO2含量大幅降低而CO含量大幅提高, CO2/CO的摩爾比從原始合成氣的6.33降至0.21. 然后, 分別用調(diào)整前后的合成氣合成二甲醚, 結(jié)果表明, 經(jīng)過調(diào)整后, C轉(zhuǎn)化率得到很大的提高, 二甲醚產(chǎn)率比調(diào)整前高4 倍。

     二步法合成二甲醚是目前國內(nèi)外二甲醚生產(chǎn)的主要工藝,是以精甲醇為原料,脫水反應副產(chǎn)物少,二甲醚純度達99.9%,工藝成熟,裝置適應性廣,后處理簡單,可直接建在甲醇生產(chǎn)廠,也可建在其它公用設施好的非甲醇生產(chǎn)廠。但該法要經(jīng)過甲醇合成、甲醇精餾、甲醇脫水和二甲醚精餾等工藝,流程較長,因而設備投資較大。但目前國外公布的大型二甲醚建設項目絕大多數(shù)采用兩步法工藝技術(shù),說明兩步法有較強的綜合競爭力。

我國90年代前后開始氣相甲醇法(兩步法)生產(chǎn)二甲醚工藝技術(shù)及催化劑的開發(fā),很快建立起了工業(yè)生產(chǎn)裝置。近年來,隨著二甲醚建設熱潮的興起,我國兩步法二甲醚工藝技術(shù)有了進一步的發(fā)展,工藝技術(shù)已接近或達到國外先進水平。

國內(nèi)二甲醚的主要用途是作為氣溶膠、氣霧劑和噴霧涂料的推動劑。由于二甲醚的性質(zhì)與液化氣相近,易貯存、易壓縮,因而可替代天然氣、煤氣、LPG作民用燃料。二甲醚具有優(yōu)良的燃料性能,方便、清潔、十六烷值高、動力性能好、污染少、稍加壓即為液體易貯存,作為車用柴油的替代燃料,有液化汽、天然氣、甲醇、乙醇等不可比擬的綜合優(yōu)勢。二甲醚作為清潔的替代燃料已經(jīng)得到國內(nèi)外廣泛的關(guān)注,特別是其替代煤氣、LPG和柴油方面所具有的巨大的市場潛力,對我國能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整、環(huán)境保護等方面有著重要的現(xiàn)實意義。

二甲醚具有廣闊的市場前景!但要想在新一輪的能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中占據(jù)一席之地! 仍需突破自身技術(shù)難題! 降低成本同時需要國家政策積極扶持" 如果替代民用燃氣! 以二甲醚的熱值和液化石油氣的熱值相比! 二甲醚的成本不應過3000元! 噸" 如果替代柴油! 以等熱值計算! 二甲醚(.$ 噸的價格應低于柴油( 噸的價格"發(fā)展二甲醚工業(yè)將為我國合理地利用煤炭和天然氣資源開辟一條新路" 合成氣一,二步法生產(chǎn)二甲醚技術(shù)和大規(guī)模二甲醚生產(chǎn)裝置的

建設以及二甲醚的推廣應用正處方興未艾之勢"

內(nèi)循環(huán)式無梯度反應器的基本原理是通過攪拌器使反應器內(nèi)的流體高速循環(huán),混合均勻,從而達到無梯度的目的。此類反應器催化劑的裝填有兩類基本型式:一類是催化劑轉(zhuǎn)動,另一類是催化劑不動。內(nèi)循環(huán)式無梯度反應器可用于進行大顆粒以致工業(yè)上原粒度催化劑的研究,而其他型式的反應器則會帶來一些不易解決的困難。內(nèi)循環(huán)式無梯度反應器的缺點主要是轉(zhuǎn)軸的徑向密封困難,特別是在高溫高壓下操作問題更多。用內(nèi)循環(huán)式無梯度反應器來研究催化反應動力學較為理想。內(nèi)循環(huán)無梯度反應器在8 0 0 ℃ 以下的高溫,不存在旋轉(zhuǎn)軸的徑向密封問題。經(jīng)停留時間分布檢驗,工藝試驗以及溫度的實際測量,證明是完全能達到無梯度要求。但尚只用于常壓,如用于高壓則還有待實踐檢驗。其攪拌速度的選擇必須與平均停留時間相適應,平均停留時間越短,要求攪拌器轉(zhuǎn)速越高。

本實驗主要目的和任務:(1)掌握內(nèi)循環(huán)無梯度反應器、氣相色譜儀的工作原理、工藝結(jié)構(gòu)與操作過程;(2)掌握甲醇脫水反應的基本原理;(3)學會甲醇-水-二甲醚體系的分析方法和數(shù)據(jù)處理方法。

1 實驗方案

1.1 實驗材料

   甲醇(≥99.5%);催化劑(NKC-2)硅鋁比15);色譜用高純氫(≥99.999%)

1.2 實驗流程與步驟

本實驗采用常壓內(nèi)循環(huán)無梯度反應器,示意流程如下:

甲醇脫水制取清潔能源——二甲醚 - 狂野1號 - yuan.kegui 的博客甲醇內(nèi)循環(huán)無梯度脫水反應流程圖

TCI-控溫;TI-測溫;PI-壓力計;V-截止閥;K-調(diào)節(jié)閥;J-三通閥;1-氮氣;2-穩(wěn)壓閥;3-干燥器;4-過濾器;5-質(zhì)量流量計;6-緩沖器;7-預熱器;8-預熱爐;9-反應器;10-反應爐;11-馬達12-六通閥;13-冷阱;14-保溫瓶;15-濕式流量計;16-加料泵

1.3 色譜分析方法

甲醇脫水制取清潔能源——二甲醚

SP-1000氣相色譜儀(北京北分瑞利分析儀器公司):GDX-401色譜填充柱(Φ3mm×3m,最高使用溫度250℃),以氫氣為載氣。色譜條件:柱溫100℃,進樣器120℃。熱導池檢測器:檢測器溫度120℃,熱絲溫度140℃,載氣流速20ml/min。

1.4 分析條件與方法

(1) 稱取約4g催化劑(稱準至1mg),裝入反應器中,系統(tǒng)試漏。打開攪拌系統(tǒng)冷卻水(實驗過程中,務必保證冷卻水通暢,若停水,應立即停止攪拌,停止實驗),啟動反應裝置總電源,開各溫度電源和攪拌系統(tǒng)電源。開啟反應裝置軟件。

(2) 設定實驗裝置溫度,包括:設定反應控溫為235-310℃,預熱溫度為120℃,保溫系統(tǒng)溫度為140℃,閥箱溫度為120℃,攪拌速度設定為1500r/min。溫度設定建議在反應裝置軟件上完成。

(3) 微量泵的運行準備工作:將微量泵進料管浸于原料液中,旋松中間吸液口,用針筒將原料液吸出排氣,旋緊中間吸液口。打開泵電源,設定值調(diào)為0.5ml/min,三通閥旋向“排空”位置,將原料瓶移至排空口,按“Run/Stop”,啟動泵抽液,直到排空口出現(xiàn)連續(xù)均勻液滴時。先按“Run/Stop”,停泵,再將三通閥旋向“反應器”位置,此時泵的運行準備工作完畢。

(4) 氣相色譜操作:通載氣、開總電源、溫度達設定值、開檢測器、色譜基線。通色譜載氣,啟動氣相色譜儀,設定柱箱、汽化室和檢測器溫度為100℃、120℃、120℃,色譜溫度穩(wěn)定后,設定熱絲溫度為140℃。打開色譜工作站和反應裝置軟件,色譜基線平穩(wěn)后方可對產(chǎn)物進行檢測。

(5) 檢查色譜六通閥處于取樣位置。在冷阱中添加冰水混合物(冰塊自制)。

(6) 反應測溫值升至給定值后(約需1小時),確定反應裝置溫度和色譜均達到穩(wěn)定,可調(diào)整微量泵設定值為相應實驗流量值(ml/min)。按“Run/Stop”,啟動泵,反應液進入反應器,開始反應,計時。

(7) 待反應約20min后進行色譜在線分析,要進行多次分析,直至同一條件下色譜分析值達到穩(wěn)定。在線分析操作:將六通閥旋向進樣狀態(tài),同時按色譜軟件中“采集”,進行色譜分析:10s后,樣品已全部從六通閥流入色譜,可旋回取樣狀態(tài),待測下一組樣品。列表記錄實驗中不變參數(shù):催化劑質(zhì)量、閥溫、預熱溫度、轉(zhuǎn)速、色譜條件等;變化參數(shù):記錄序號、記錄時間(min)、進料流量(ml/min)、反應測溫、反應控溫、色譜結(jié)果(樣品組成、組分峰面積、組分濃度(wt%)、濕式流量計始末值、冷阱內(nèi)冷凝液總量(g)等。

(8) 改變條件,同樣穩(wěn)定20min后進行色譜在線分析??疾鞙囟群瓦M料流量對該反應行為(甲醇轉(zhuǎn)化率、反應速率)的影響關(guān)系。設定反應溫度變化范圍16-220℃,以10-20℃為間隔;反應流量變化范圍為0.05-0.5ml/min,以0.05-0.1ml/min為間隔,重復本實驗步驟進行考察。每個條件均應記錄以上各參數(shù)值。

(9) 按微量泵“Run/Stop”,停止進料,關(guān)泵電源。將攪拌速度設為0,反應裝置各溫度設為室溫以下(通常為20℃),關(guān)閉裝置各溫度電源。關(guān)掉攪拌系統(tǒng)冷卻水和反應裝置總電源。同時進行氣相色譜儀關(guān)閉操作:關(guān)檢測器、溫度達室溫值、關(guān)總電源、關(guān)載氣。首先將檢測器熱絲溫度設定為30℃,將柱溫、汽化室溫度和檢測器溫度降至40℃,關(guān)閉色譜儀總電源,關(guān)載氣總閥和減壓閥。結(jié)束實驗,將原料液和回收液封存,以免污染環(huán)境。斷電清潔實驗設備。

另注:實驗過程中要保證通有攪拌系統(tǒng)通有冷卻水。

每隔20min記錄反應測溫與控溫,并繪制關(guān)系曲線。

每隔40min檢查冷阱內(nèi)冷凝液面是否升至出口氣,應及時排液稱量,回收。

冰水混合物應及時更換,建議每隔2h更換一次,以免影響冷凝效果。


產(chǎn)品關(guān)鍵詞:過濾機|脫水機|帶式過濾機|真空帶式過濾機|真空皮帶脫水機|過濾機配件

行業(yè)關(guān)鍵詞:固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業(yè):礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源

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